Пластичные смазки

Пластичные (консистентные) смазки используются для уменьшения износа поверхностей трения, продления срока эксплуатации элементов узлов и агрегатов в различных механизмах и машинах промышленного назначения.

Пластичная (консистентная) смазка представляет собой смазочный материал, который в зависимости от нагрузки может проявлять свойства твердого тела или жидкости. При незначительных нагрузках смазки могут сохранять свою форму, не стекая с вертикальной поверхности и тем самым, удерживаясь в негерметизированных узлах трения. При нагрузках, превышающих предел прочности пластичных смазок, они начинают деформироваться, приобретая свойства вязкой жидкости. При прекращении деформирования пластичные смазки вновь становятся твердыми. Эти уникальные свойства пластичных смазок позволяют снизить нагрузку на узлы трения и их износ.

Состав пластичных (консистентных) смазок

Основой пластичной смазки является масло (нефтяное или синтетическое), занимающее 70-90 % от общей массы вещества. Именно от свойства масла зависят и свойства смазки.

Пространственный каркас смазки образует загуститель. Его можно сравнить с поролоном, ведь он имеет ячейки, в которых и удерживается масло. Что касается его общего состава в смазке, то это от 8 до 20% от общей массы.

И, естественно, одними из главных составляющих пластичной смазки являются добавки, которые улучшают эксплуатационные свойства продукта. Добавки делятся на виды:

Присадки – это те же вещества, что применяют для изготовления моторных и трансмиссионных масел.

Наполнители – усовершенствуют герметизирующие и антифрикционные свойства пластичной смазки. Являются твердыми веществами, имеющими неорганическое происхождение, не растворяются в масле (графит и дисульфид молибдена);

Модификаторы структуры – формируют эластичную и более прочную структуру консистентной смазки. От состава пластичной смазки зависят и показатели ее качества, а именно пенетрация (проникновение), температура каплепадения, прочность при сдвиге, водостойкость, механическая стабильность, испаряемость, коррозийная активность, вязкость и др.

Сферы применения пластичных смазок

Пластичные смазки используют во многих сферах деятельности человека. Например,

Металлургическая промышленность. Для деталей и узлов вентиляторов, автоклавов, сушильных печей, воздуходувок и т.д. используют специальные высокотемпературные пластичные смазки, стойкие к давлению, ударным нагрузкам и обеспечивающие функциональную надежность в широком диапазоне температур.

Горная промышленность. Существуют пластичные смазки, специально созданные для обработки деталей техники, работающей в тяжелых условиях. В этом случае данные смазки проявляют отличную аварийную антизадирную способность, водостойкость и защищают детали от коррозии и износа.

Морская промышленность. На данный момент для узлов и деталей водяной техники разработаны специальные смазки, которые проявляют 100% стойкость к морской и пресной воде, обеспечивая хорошую защиту от коррозии.

Преимущества использования пластичных смазок

Основное достоинство пластичной смазки – это ее уникальная способность удерживаться на поверхности. Она не вытекают, не выдавливается даже из негерметизированных узлов трения. Кроме этого, все консистентные современные смазки по сравнению с маслами различного типа имеют более широкий температурный диапазон применения. Именно благодаря использованию таких смазок появляется возможность значительно упростить общую конструкцию узлов трения, а, как следствие, и сократить их стоимость и металлоемкость. Важно отметить, что некоторые современные пластичные (консистентные) смазки еще и обладают уникальной герметизирующей способностью, а также отличными консервационными свойствами.